1.电磁炉不检锅是怎么回事啊
2.电磁炉ec什么故障
3.电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？
4.电炉丝电路和电磁炉还有电饭锅 维修原理
5.电磁炉维修精要与实例详解的图书目录
你看下是不是受潮了莫名其妙失灵，用电吹风热风对着底下散热风扇吹入热风（让热风往触屏方向走），大概20-30秒，然后看触屏能否恢复。如果能恢复的话你就按我下面的处理（受潮导致失灵用电吹风处理后还会复发的）。不能的话就可能是硬件问题了，上网淘个能通用的触摸控制板直接更换吧，也很便宜。
先解释一下原理，南方地区的回南天比较多，经常在潮湿的环境中电磁炉触摸控制板可能会吸收水气导致漏电。主要在控制板背面的焊点上，因为暴露在空气中的金属触点在高湿度环境中非常容易产生凝露，从而导致漏电，触控板本身就是感应人体接地来实现控制的。所以高湿度环境中触控的电磁炉特别容易失控，或者无法开机，但用电吹风加热吹一下后，控制板表面的水份蒸发了，就会恢复正常。但关机后一段时间又会复发同样的状况（因为没从根本上解决问题）。
要从根本上解决这个问题，可以想办法将触控主板（就是拆开电磁炉后，在按键下方的那块电路板）与空气隔离开。可以用喷漆，也可以用我这个比较简单，大家基本上都可以找到材料的---蜡烛。先把控制板拆下来，适当清洁一下，然后最好用电吹风把主板先吹干，确认接上机器可以正常使用后，找或者买根蜡烛，把控制板的那些焊接点全部滴上就行了，还有正面可能有些芯片，也可以给他封上，石蜡基本上也算比较安全的材料，控制板一般也不会发热太大，不会有太大问题（担心的话就用手喷清漆吧，不过后续如果需要维修的话就麻烦些，石蜡的话清除起来还是比较简单）。
拆机就比较简单了，这里不详细写，各个型号可能有点不同，上我的图吧
低成本解决问题，给个赞吧，呵呵（估计修理师傅要恨我了）
电磁炉不检锅是怎么回事啊
在修理中常见的电磁炉大致分为两类：
由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。
1： 触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。
2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件；
这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT
这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。
对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。
不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常.
2.1.2 IGBT
绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。
目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。
IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。
IGBT的特点:
1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。
2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。
3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。
4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。
5.开关速度快, 关断时间短,耐压1kV~1.8kV的约1.2us、600V级的约0.2us, 约为GTR的10%,接近于功率MOSFET, 开关频率直达100KHz, 开关损耗仅为GTR的30%。
IGBT将场控型器件的优点与GTR的大电流低导通电阻特性集于一体, 是极佳的高速高压半导体功率器件。
目前458系列因应不同机种采了不同规格的IGBT,它们的参数如下:
(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。
(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(6) GT60M303 ----东芝公司出品,耐压900V,电流容量25℃时120A,100℃时60A, 内部带阻尼二极管。
GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。”
GT40T101内部不带阻尼二极管，为何我买的带阻尼二极管，是假的吗？可装机用1个多月没坏呀（25元呢
顺便说明:我说的用G25N120代换加阻尼管,不是说此管内部不带阻尼管,(实际上它内部已附带阻尼管,)只是我在维修时先加上试机正常后再去掉,为的是防止机子还有其它问题而引起烧了它从而避免过大的损失,装上此管再并是一支阻尼后要是还有其它问题一般只会烧外加阻尼而不会烧功率管.
电磁炉维修经验（一）
一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。
三、 PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
电磁炉维修经验(二)
1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。
2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。
3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。
电磁炉常用整流桥型号及参数
RBV-2006/20A/600V
RBV2506/25A/600V
K15T120此管是带阻的，可用H20T120代，或用其它带阻的IGBT代均可。比如40N150，25G120等都可使用G40N150D就可以看看这些如何：
SGW25N120D
K25T120
G25N120D
FGA25N120
MGY25N120D
IRG30B120
G18N120BNAF
SIGC25T120C
SG25N120
参数如下:
(1) SGW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SKW25N120。
(2) SKW25N120----西门子公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时46A,100℃时25A,内部带阻尼二极管,该IGBT可代用SGW25N120,代用时将原配套SGW25N120的D11快速恢复二极管拆除不装。
(3) GT40Q321----东芝公司出品,耐压1200V,电流容量25℃时42A,100℃时23A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120, 代用SGW25N120时请将原配套该IGBT的D11快速恢复二极管拆除不装。
(4) GT40T101----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A,内部不带阻尼二极管,所以应用时须配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)使用,该IGBT配套6A/1200V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321, 配套15A/1500V以上的快速恢复二极管(D11)后可代用GT40T301。
(5) GT40T301----东芝公司出品,耐压1500V,电流容量25℃时80A,100℃时40A, 内部带阻尼二极管, 该IGBT可代用SGW25N120、SKW25N120、GT40Q321、 GT40T101, 代用SGW25N120和GT40T101时请将原配套该IGB
电磁炉用功率管的型号，代换，参数
GT40Q321， FGL40N150D， FGL60N170D， FGA25N120， SK25N120， G40N150D， FGA25N135， 1MBH25D--120，GP20B120UD--E， IXGH20N120BDI，
以上功率管内部都带阻尼管，耐压都在1200V以上电流在20A以上只要电流相差不多都可以互相代换。
SGW25N120，K15T120。。。。。。。。。。。。。
以上的管子内部不带阻尼，如果要代换一上功率管时可以在电路板上安装2个以上的阻尼二极管耐压1200V以上，电流在8A以上
我们换IGBT都用20T120的通带（小的TGBT）大的用GT40T101就行了
用快恢复二极管撒，我们换IGBT都用20T120的通带（小的TGBT）大的用GT40T101就行了
阻尼管二极管可选用：BY459
大量维修实践表明，电磁炉（灶）内的部分元器件因工作温度较高，工作电流较大，电压较高
等，其故障或损坏概率也较高。其中的场效应功率管损坏率最高。但由于商业竞争激烈，一般都不
随机附带图纸，加之电磁炉所采用的场效应功率管一般均为较新产品，这便给维修带来不便和困
难。下面笔者根据汇集来的相关资料，提供几种常用电磁炉场效应功率管及代换资料供参考。
电磁炉一般均采用N型沟道功率场效应管，其相关参数为BVCBO≥1600V，BVCEO≥1000V，PCM≥
100W，ICM≥7A，HFE≥40。常用的电磁炉用场效应管内部带阻尼二极管的型号有GT40N150D、
GT40T301、SEC·G40N150D、ZON120ND、GT40T101、SQD35JA等。
内部不带阻尼二极管的型号有BT40T101、SGL40N150/150D等。在维修代换时，若采用不带阻尼
二极管的功率场效应管，应在D、S极间加接一只阻尼二极管，该二极管必须是快恢复型阻尼二极
管，其耐压应≥1500V。加接时正极接S极，负极接D极即可。参考型号如S5J53、BY4591500等。
在负载电磁线圈和功率管之间串一只100W的灯泡再通电试机,可以防止烧管
电磁炉常见故障现象
故障现象产品原因维修方法
1．不开机（按电源键指示灯不亮。）
（1） 按键不良 检查并更换按键板
（2） 电源线配线松脱 重接
（3） 电源线不通电 重接或换新
（4） 保险丝熔断 更换
（5） 功率晶体IGBT坏 更换
（6） 共振电容C103坏 更换
（7） 阴尼二极体 检查并更换
（8） 变压器坏，没18V输出 检查并更换
（9） 基板组件坏 更换
2．置锅，指示灯亮，但不加热
（1） 线盘没锁好 锁好线盘
（2） 稳压二极管ZD101坏 换稳压二极管ZD101
（3） 基板组件坏 换基板组件
（2）
（3）
3．灯不亮，风扇自转。
（1） LED插槽插线不良 重新插接或换LED板
（2） 稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD2
（3） 基板组件坏 换基板组件
4．加热，但指示灯不亮。
（1） LED二极管坏 换LED二极管
（2） LED基板组件坏 换LED基板组件
5．未置锅，指示灯亮，不加热。
（1） 热敏电阻配线松动或损坏 重新插接或换热敏电阻组件
（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏 换LM339或TA8316
（3） 变压器插接不良 检查或换主控IC
（4） 基板组件坏 换基板组件
6．功率无变化
（1） 可调电阻 换可调电阻
（2） 加热/定温电阻用错或短路 检查加热/定温电阻
（3） 主控IC坏 检查或换主控IC
（4） 基板组件坏 换基板或换基板组件
7．蜂鸣器长鸣
（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 换/热开关/热敏电阻/主控IC
（2） 振荡子坏，变压器坏 换振荡子，检查或更换变压器
（3） 基板组件坏 检查或更换基板组件
8．锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值
9．置锅，灯闪烁
（1） 比流器CT坏 换比流器CT
（2） 锅具不对，非标准锅具 用正确锅具
（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件
一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1． 目视电流保险丝是否烧断
2． 检测IGBT是否击穿： 用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V~0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4． 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
正极
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
TA8316S
1 2 3 4 5 6 7
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
二、按键动作不良
1．测量CPU口线是否击穿：
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
4. 检查各元气件是否松动，是否齐全。
四、装配后不良状况的检查：
1. 不加热：检查互感器是否断脚。
2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进入了千家万户。为了使美的服务网点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁炉维修好，特编写了《电磁炉的原理与维修》，内容中以PD16为模板，着重分析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三的目的。
第一章 电磁炉的工作原理
1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
2、PD16电磁炉电原理图
3、PD16电磁炉的工作方框图
第二章 电磁炉主要部件功能
1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。
2、高压主基板：构成主电流回路。
3、低压主基板：电脑控制功能。
4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。
5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。
6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。
7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。
8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。
9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。
10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。
第三章 电磁炉集成块功能
1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。
2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。
3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。
4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。
5、TA8316S：驱动器（Ic3）。
第四章 电磁炉的工作原理（PD16）
电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。 IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。
第五章 故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 ③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
美的电磁炉维修方案
一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。
三、 PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
IGBT管好坏的检测
IGBT管的好坏可用指针万用表的Rxlk挡来检测，或用数字万用表的“二极管”挡来测量PN结正向压降进行判断。检测前先将IGBT管三只引脚短路放电，避免影响检测的准确度；然后用指针万用表的两枝表笔正反测G、e两极及G、c两极的电阻，对于正常的IGBT管（正常G、C两极与G、c两极间的正反向电阻均为无穷大；内含阻尼二极管的IGBT管正常时，e、C极间均有4kΩ正向电阻），上述所测值均为无穷大；最后用指针万用表的红笔接c极，黑笔接e极，若所测值在3．5kΩl左右，则所测管为含阻尼二极管的IGBT管，若所测值在50kΩ左右，则所测IGBT管内不含阻尼二极管。对于数字万用表，正常情况下，IGBT管的C、C极问正向压降约为0．5V。
综上所述，内含阻尼二极管的IGBT管检测示意图如图所示，表笔连接除图中所示外，其他连接检测的读数均为无穷大。
如果测得IGBT管三个引脚间电阻均很小，则说明该管已击穿损坏；若测得IGBT管三个引脚间电阻均为无穷大，说明该管已开路损坏。实际维修中IGBT管多为击穿损坏。
电磁炉ec什么故障
检锅电路原理与维修电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
很多的朋友可能碰到过不少电磁炉间断加热的问题，有的是工作一秒钟就停掉了，再工作一秒，或者有的是几秒，就停掉，再工作几秒，如此反复，还有一种问题，跟这种情况差不多，就是正常放锅的时候就总是在检锅状态，而你把锅拿高一点就可以正常加热，这种问题，往往你检查的时候，却查不到什么问题，什么都换了却问题依旧，对付这种故障，经过本人的多次维修案例和研究，发现问题的根源是走线干扰，一般来说，从高压反馈回来的可能有2到4路，其中同步电路就占了两路，还有一路作浪涌监测，还有一路作高压检测，根据机型不同也许路数就不同，问题的根源呢就在这几条线，解决的方法呢，就是把从反馈电阻到339之间这几路的线路断开，要两边都断，然后再用导线连起来就可以了，也就是说中间的这一截线路不要，从反馈电阻的脚到339的脚完全用线连，这样呢这几条线就没有了干扰，电磁炉也就OK了。 这些只是个人的维修经验，有不对的地方请大家批评指正 我照用OK啦
检锅电路原理与维修
电磁炉的检锅主要用两种方式:电流检锅和脉冲检锅
1 电流互感器检锅：
T1次级感应出随初级电流大小而同步变化的电压。经D3-D6全桥整流，C8滤波。电阻R1，R8，R11，VR1分压，C9滤波后送到CPU相应功能脚上检测。
在无锅具时，线盘和谐振电容震荡时间长，能量衰减慢，流过T1初级电流较少，T1次级电压就低，CPU判断无锅。有锅具时，由于有合适材质的锅具的加入，线盘和谐振电容之间的震荡阻尼加大，能量衰减快，在T1初级变化的电流大，在次级感应出的电压大，CPU判断有锅。
2 脉冲检锅电路：
IBGT的C极高压脉冲经R10，R9，R41分压后送到LM339内部的一放大器的反向输入脚。而同向输入脚由电源经过R49，R64分压，输入一固定的电压。这样就构成了一个比较器。在1脚输出与6脚相位相反的同步脉冲送到CPU相应的检测功能脚上。
无锅具时，线盘和谐振电容的自由震荡时间长，能量衰减长。在单位时间内，脉冲个数少，在有锅具时，由于锅具的阻尼加入，能量衰减很快，单位时间内脉冲的个数就比无锅具时要多很多。这样在比较器的1脚也就输出了同步的脉冲。CPU根据脉冲数量的多少来判断是否有合适材质的锅具。
电磁炉开机正常，但就是不能加热，这是怎么回事？
电磁炉EC是一种由电子模块控制的煮饭器，其操作简便，加热快捷，清洁方便。但是，电磁炉EC因为其构造和组件的关系，也容易出现故障，下面我们就来谈谈电磁炉EC常见的故障。
一、电源问题
电磁炉EC可能会出现电源故障，导致整个炉子不能运作。检查插头和插座是否松动，以及电线是否损坏。如果没有发现问题，还需要检查主板是否正常工作，这通常需要专业人员进行检查和修理。
二、电线问题
电磁炉EC内部有很多电线，如果这些电线断裂或松动，可能会导致炉子不工作。在这种情况下，需要确认电线是否处于良好状态，如果有需要，可以修复或更换它。
三、电磁线圈问题
电磁炉EC的加热原理是利用电磁线圈创造热能。如果这个线圈故障，会导致加热效果不佳或干脆无法加热。因此，在出现这种情况时，需要检查电磁线圈是否正常工作。这通常需要专业人员的帮助。
四、电子模块问题
电磁炉EC的电子模块控制整个过程，包括加热和停止加热。如果电子模块出现问题，可能会导致电磁炉EC总体无法正常工作。这种情况下，需要确认电子模块是否正常工作，如果需要，可以进行维修或更换。
总之，电磁炉EC是一种常用的煮饭器，但是它也可能会出现各种故障。如果遇到了问题，需要找到原因，并及时进行修理。为保证您的用电安全，请不要轻易拆卸电磁炉EC，而是寻求专业人士的帮助。
电炉丝电路和电磁炉还有电饭锅 维修原理
电磁炉不加热的原因多种多样，除了外部因素外还有很多内部因素，非专业人员对此根本无从下手，下面根据我的经验来分析一下最常见的故障原因。
1，锅具问题 ，电磁炉只对铁质锅具加热，其他材质不可以，非电磁炉专用的不锈钢锅具也会造成不加热故障，这是因为不锈钢锅内含铁量太少，达不到电磁炉的检锅要求。这种情况需要购买电磁炉专用锅具。
2，电网电压异常导致不加热 。电磁炉内部一般都有过压和欠压保护电路，如果家庭电路出现过压或欠压的情况，也会导致电磁炉保护功能启动，停止加热，待电压正常以后自然故障就会自动排除。
3，内部电路故障。 电磁炉内部有一块主板，主板上的任何元器件损坏都会造成电磁炉工不正常，排除了外部因素，确定为主板故障的话，最容易导致电磁炉不加热故障的元器件无非就是同步电阻和滤波电容以及谐振电容了。
同步电阻是为电磁炉能稳定的工作，要确定IGBT驱动信号和LC谐振波形的同步所设置的，不同机型所设置的电阻阻值不一样，一般为散热片附近的几个大功率电阻，由于这几个电阻常工作在大功率状态，所以很容易损坏，导致不加热故障的产生。对电路不熟悉的朋友可以通过此法找到同步电阻检测是否损坏。
上图中左边的黑块电容为谐振电容，右边的为滤波电容。滤波电容容值一般为4uf至5uf，是为整流桥堆输出300V后滤波的，然后将平滑的直流电送至IGBT的C极，此电容容值降低或漏电也可导致不加热故障，检修时要拆下测量，一般可表现为鼓包和开裂。
谐振电容一般为0.2uf至0.3uf，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。
以上所说几个易损部件至少占电磁炉不加热故障的百分之七十，学会这几步可以修理大部分的不加热故障，至于其他元器件导致的不加热，需要对电磁炉原理比较精通才可以修理，三言两语也说不清楚，这里就不赘述了。
电磁炉开机正常不能正常加热，这在电磁炉的维修中是一种常见的故障表现形式，其主要故障原因多为保护检测电路异常引起振荡无输出而停止加热工作。下面我们从 电磁炉加热工作原理、常见的检测保护电路与检测保护电路工作原理 来分析电磁炉不能正常加热的原因。
电磁炉工作原理
电磁炉工作电路一般由电源电路、加热工作主电路、加热控制保护电路、面板显示控制电路等组成。加热工作时，主电路在控制电路的作用下，IGBT导通工作，它与加热线圈、高压谐振电容一起产生高频交变磁场，磁场磁力线不停的来回穿透放置在陶瓷面板上的锅具，锅具底部产生涡旋电流使锅具发热，从而达到加热目的。
电磁炉常见的保护电路
为了保证电磁炉能正常安全稳定工作，在电磁炉的控制电路当中设置了多个保护检测回路，主要有电流检测、温度检测、同步检测、市电过压检测、浪涌保护、功率管过压保护等保护检测电路。
检测保护电路的工作原理电磁炉几乎所有的保护检测电路工作原理都大同小异，其工作原理为通过电阻分压构成取压工作电路，取压电路值与电压比较器（LM339）参考值进行比较，最终通过比较值来决定输出端是高电平还是低电平，此电平值与电压比较器外围电路组成检测信号输出进入MCU控制芯片的对应保护引脚，通过与内部设定值比较来判断电磁炉是否具备启动加热条件，最终决定是否输出基准脉冲振荡信号，如所有检测保护端的电压值与内部设定值一样，振荡信号正常输出，电磁炉正常加热工作，如有一路异常，MCU脉冲信号端停止输出，功率管无驱动电压截止，电磁炉通过报警和显示故障代码提示故障状态，停止加热工作。
电磁炉不能正常加热的原因分析
通过了解主回路与保护检测电路工作原理，我们明白两种电路出现问题电磁炉都不能正常加热，主回路的谐振电容与滤波电容容量降低，驱动电路异常,锅具不合格等都会引起不加热故障。检测保护电路是故障多发区，下面几种是常见原因：
以上就是针对电磁炉开机正常不能正常加热的工作原理与常见故障原因分析，不对或不足的地方欢迎各位朋友留言补充。
我们买来电磁炉使用一段时间，有的朋友会发现突然有一天电磁炉能正常开机，但就是不能加热，感觉很奇怪。其实这是电磁炉在使用过程中常发生的一种故障。现在我们就对这种故障进行一些分析。
现在市面上电磁炉的品牌型号很多，每种型号的电磁炉其基本工作原理都是一样的，当遇到电磁炉能够正常开机而不能加热的时候我们不要着急，我们可以通过万用表测量电路的关键点的电压值来大致判断故障范围。我们先要做的第一步的是先看电磁炉的锅具和加热面是否符合要求，如果不符合要求就要更换锅具，最好使用原装锅具。更换原装锅具还不加热的话，我们就要对线盘的两个接线端子进行检查，看是否有松动或者有接触不良的地方。如果上述都是完好的话，那就需要检测电路板了。
对于电磁炉开机正常，但是不能加热的话，要检查以下几个电路部分，一是比较电路、同步电路、检锅电路、IGBT管驱动电路、过流保护电路、电流采样电路。按照由简入难的检修原则，我们可以检查IGBT的外围器件，比如电阻有没有断路现象，若有则需更换同规格电阻即可。
还有就是有不加热故障时，显示面板会显示故障代码，根据故障代码来查找原因也是一种方法，比如温度传感器断路或损坏、过压或过流保护等都是有一定代码出现的，借助这些信息也能找到原因。由于没有提供具体的电磁炉名称型号，也没有电路图所以只能说一些方法和原因，以上仅供各位朋友参考！欢迎大家对这个问题参与讨论并观注电子及工控技术！
电磁炉不加热是常见故障，检查和排除方法，在插插头时产生b一声，电源指示灯不亮，看看电源插头是否脱落，自动开关和保险丝是否脱落。是否停电？连续发声bebe声警告15秒后停机，锅底儿是不是摆放平整，锅底的面积是不是小于12平方厘米。对于炒菜锅是否是后使用后未离开炉面，使用中突然中止加热，保温状态时或监考功能时表示已达到所设定功能的最高、温度点，试着温度是否过高，吸气口排气口是否堵塞。也可能是温度过高，约三分钟后可以重新开机。
这是我刚做维修就遇到的一台电磁炉牌子好像是半球的还是三角具体记不清了，当时他说好好地突然不加热了，然后我慢慢拆开外壳，拿掉盖板看到板子眼前得我惊呆了，你们知道我发现什么？就是300V 5UF电容怀孕了也就是鼓包了，哇塞当时没有查直接锁定故障点，屁颠屁颠找来一个新的换上去，立刻换上试机一切正常，简直太完美了啊，。。。
这个故障也是常见的故障，就是电磁炉常年使用没有清洗导致主板上或者显示板上面油污比较多，时间久了油污会粘附在主板上导致电路不正常连接造成不加热也可能，另外前两年我也修到过电磁炉里面很多蟑螂的情况，这些由于环境中所出现的故障也很多，维修方案就是清除里面的杂物，然后最好用清洁剂用毛刷将板子刷干净，然后用吹风机将其吹干后通电试机一般都能解决问题的。
电磁炉对锅具是有要求的，电磁炉不是什么锅都能用的，使用不对也不可能加热，也就是说你的锅具使用是否是对的，用于电磁炉的理想锅类其材质通常需为铁制品或是钢制品，原因是这类材质在受到高温加热时，其加热负载和感应涡流能够更相匹配，具备较高的的能量转换率，而且这样一来，相应的磁场外泄情况就会比较少。电磁炉锅具最好选择锅底直径最小10厘米，最大不超过26厘米的锅具。现在市面上已经有了电磁炉的专用锅，电磁炉分为了两种，一种是只能使用平底锅的电磁炉，一种是平底和圆底锅都能使用的电磁炉。在选择锅具的时候，我们就要根据不同的电磁炉来选择
也就是电磁炉通电滴一声后按开机按键无反应，这种情况导致的不能工作和不会加热只需要换一个新的按键就可以，因为电磁炉使用年限或者使用环境问题导致按键锈蚀和老化，包括还有按键里面进油和漏电都会导致不能开机工作，一般按键开关为4脚的微动开关，用烙铁取下换个新的一般大多数都能解决故障，这个比较简单的啊。
电磁炉加热一会就停了过一会又好了这种情况引起的不加热故障一般都是电磁炉的散热出了问题，电磁炉底侧有个散热风扇，就是说这个风扇电机出现问题便不能为功率管和整流桥进行散热，时间稍微一长就会进行停机保护，所以这个问题也很简单，这个风扇电机的工作电压一般为12-18V，最稳妥的办法就是用外置电源检测转速是否正常，即可判断坏了的话只需要换个同型号的风扇就能维修好。
电磁炉的线盘引脚脱焊这也很常见，有的电磁炉它的线盘使用螺丝拧上的有的是直接焊接在板子上的，无论那种方式时间久了都有可能随着功率问题导致脱焊，这种情况导致的不加热只需要将引脚清理重新上锡焊接好就可以了。这些都是常见的不加热故障，当然还有很多很多不加热情况，时间有限总结了上面比较常见的故障也比较经典，希望给大家能带来帮助。。。。。
1，锅具问题，电磁炉只对铁质锅具加热，其他材质不可以，非电磁炉专用的不锈钢锅具也会造成不加热故障，这是因为不锈钢锅内含铁量太少，达不到电磁炉的检锅要求。这种情况需要购买电磁炉专用锅具。
2，电网电压异常导致不加热。电磁炉内部一般都有过压和欠压保护电路，如果家庭电路出现过压或欠压的情况，也会导致电磁炉保护功能启动，停止加热，待电压正常以后自然故障就会自动排除。
3，内部电路故障。电磁炉内部有一块主板，主板上的任何元器件损坏都会造成电磁炉工不正常，排除了外部因素，确定为主板故障的话，最容易导致电磁炉不加热故障的元器件无非就是同步电阻和滤波电容以及谐振电容了。
同步电阻是为电磁炉能稳定的工作，要确定IGBT驱动信号和LC谐振波形的同步所设置的，不同机型所设置的电阻阻值不一样，一般为散热片附近的几个大功率电阻，由于这几个电阻常工作在大功率状态，所以很容易损坏，导致不加热故障的产生。对电路不熟悉的朋友可以通过此法找到同步电阻检测是否损坏。
上图中左边的黑块电容为谐振电容，右边的为滤波电容。滤波电容容值一般为4uf至5uf，是为整流桥堆输出300V后滤波的，然后将平滑的直流电送至IGBT的C极，此电容容值降低或漏电也可导致不加热故障，检修时要拆下测量，一般可表现为鼓包和开裂。
谐振电容一般为0.2uf至0.3uf，和电磁线盘并联组成LC谐振，此电容损坏极易爆管，但也有少部分可造成不加热。
以上所说几个易损部件至少占电磁炉不加热故障的百分之七十，学会这几步可以修理大部分的不加热故障，至于其他元器件导致的不加热，需要对电磁炉原理比较精通才可以修理，三言两语也说不清楚，这里就不赘述了。
一、电磁炉有滴滴声不加热
电磁炉滴滴响不加热说明电磁炉没有检测到负载锅导致的，家用电磁炉的基本结构是：电磁加热控制板、线盘中间有一个传感器、用散热油粘在电磁炉的玻璃钢板上，这个传感器是用来检测电磁炉是否有负载用的，假如把锅拿上来就会滴滴的响，就是这个传感器松动了，若是过了保修期可自己拆下检查一下或者是找专业的人员维修
二、不开机按电源键指示灯不亮
1.基板组件坏了，需要更换新的组件
2.变压器坏，没有输出，检查更换
3.阴尼二极体坏，检查更换
4.共振电容坏，检查更新
5.功率晶体坏，检查更新
6.保险丝断开，检查更新
7.电源不通电，检查重新更新
8.电源线松脱，检查重新接好
9.按键接触不好，检查更新按键板
三、锅在上面，指示灯亮，不加热
1.基板组件坏，更换新基板组件
2.稳压二极管坏，更换新的二极管
3.线盘没锁好，锁好线盘
四、灯不亮，风扇转动
1.基板组件坏，更换新组件
2.稳压二极管坏，换稳压二极管
3.LED插槽线不良，更换LED板
五、加热，指示灯不亮
1.LED基板组件坏，更换新的
2.LED二极管坏，更换新的二极管
六、不放锅，指示灯亮，不加热
1.基板组件坏，更换新组件
2.变压器插接不良，检查或换主控Ic
3.集成块LM339坏或者是集成块TA8316坏，更换新的集成块
4.热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件
七、功率无变化
1.基板组件坏，更换新的
2.主控Ic坏，检查并更换
3.加热定温电阻出错或短路，检查并更换
4.可调电阻，检查并更换
八、蜂鸣长时间鸣叫
1.基板组件坏，检查并更换
2.振荡子坏、变压器坏，检查更新
3.热开并坏、热敏电阻坏、主控Ⅰc坏，检查并更换
九、使用锅正常，闪烁并且发出‘叮叮’声
1.R104电阻坏，更换新的电阻
2.锅检测处于临界点之间
十、锅在上面，灯闪烁
1.lC1、lC6、R501可调电阻坏，检查并更换
2.锅具使用不当，不是标准锅具，使用正确锅具
3.比流器CT坏，换比流器CT
十一、通电无反映或不能使用
1.插座坏了，更换新的或者使用别的插座
2.电磁炉插头松动接触不良，检查并插紧
3.插头与插座接触不良或松动与金属片未触碰，应检查插座并及时修复或更换
十二、电磁炉总跳到保温模式
1.智能电磁炉都有这个功能，当达到设定的温度时就会跳到低温档，温度下降时又跳到高温档，在一定的范围内加热
2.电磁炉长期使用，因炒菜的油烟太大，通过风扇进入炉内，导致油污挂在了控制电路板上，时间长了就会导致跳档的情况，若是严重时就要换控制板了
3.电路板上的东西坏了，可能是受潮后，电路板腐蚀并且长毛了导致的
十三、电磁炉自动关机
1.电磁炉灯板坏
电磁炉灯板一般来说都是触摸式的，可能是开关机键失灵导致的，更换灯板就可以了
2.内部线路松动
检查线路，若是松动就更换重新修复
3.电路板坏
检查并更换电路板
4.电磁炉锅具使用不当，锅具是铁质或者是不锈钢材质才可以使用，若是不是这种材质就不能和电磁炉产生涡流而加热
十四、
以上是电磁炉常见的几种故障及维修方法，朋友们有什么不同的建议，欢迎一起讨论
找专业的人去修。
电磁炉开机正常，不加热因素很多1，外部因素有电源电压输入高低不正常电磁炉保护，2，电磁炉温度过高保护，3，电磁炉不是用铁锅，4电磁炉电控管工作不正常等等都会引起电磁炉不加热故障。
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它们的工作原理不同，加热方式不相同。电磁炉打破了传统的明火烹调方式。采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切工作原理
割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳热（P=I^2*R）使锅底发热。（故：电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍）使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此，在电磁炉较普及的一些国家里，人们誉之为“烹饪之神”和“绿色炉具”。由于电磁炉是由锅底直接感应磁场产生涡流来产生热量的，因此应选用符合电磁炉设计负荷要求的铁质（不锈钢）炊具，其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。电炉丝是用途最广泛、用量最大的发热材料。它的缺点是工作状态下自身处于很高的温度下（炽热状态），在空气中容易发生氧化反应而烧断；从电热能量转换方面来分析，由于产生部分可见光而使能量损耗；电炉丝往往以螺旋状态使用，通电时会产生感抗效应。
第1章 电磁炉的工作原理、特点及使用常识 1
1.1 电磁炉的加热原理和特点 1
1.1.1 加热原理 1
1.1.2 电磁炉的特点 3
1.2 电磁炉使用常识 4
第2章 电磁炉电子元器件介绍 6
2.1 功率开关管——IGBT 6
2.1.1 IGBT介绍 6
2.1.2 IGBT好坏的检测 7
2.1.3 IGBT放大能力的大致判断 8
2.1.4 IGBT的常见型号及其含义 8
2.1.5 IGBT的代换原则 9
2.2 整流器件——桥式整流器 10
2.3 电磁炉中的常用集成电路 11
2.3.1 四电压比较器——LM339 12
2.3.2 双电压比较器——LM393 13
2.3.3 四运算放大器——LM324 13
2.3.4 双运算放大器——LM358 14
2.3.5 驱动集成电路——TA8316 14
2.3.6 移位寄存器——HEF164 16
2.3.7 开关电源集成电路——VIPer12A、FSD200、THX201、THX202H 17
2.3.8 三端可调基准稳压集成电路——TL431 22
2.3.9 三端稳压电源调整器——78L05 23
2.4 电容器 23
2.4.1 抗干扰滤波电容 23
2.4.2 高频谐振电容 25
2.5 压敏电阻 25
2.6 温度传感器——NTC热敏电阻 27
2.7 散热风扇 28
2.8 电磁炉的大脑——单片机 29
2.9 贴片元器件 30
2.9.1 贴片电容的命名方式和型号含义 30
2.9.2 贴片电阻的命名方式和型号含义 31
2.9.3 贴片三极管的命名方式和型号含义 32
2.10 陶瓷面板 32
2.11 加热线圈盘 33
第3章 电磁炉各单元电路原理详解 35
3.1 直流300V整流电路(即主电源电路) 35
3.2 低压直流电源电路 36
3.3 过/欠压保护电路 41
3.3.1 市电过/欠压保护电路的形式 41
3.3.2 300V直流电压过高保护电路 44
3.3.3 IGBT集电极过压保护电路 46
3.4 同步电路 47
3.5 锅具检测电路 50
3.6 过温保护电路 54
3.7 过流保护电路 56
3.8 IGBT的驱动电压(VD)形成电路 58
3.9 延时开机电路 59
3.10 风扇电机运行驱动及检测电路 60
第4章 部分主流品牌电磁炉整机电路工作原理精讲 63
4.1 尚朋堂部分型号电磁炉的整机工作原理 63
4.1.1 尚朋堂SR-1607C电磁炉的整机工作原理 64
4.1.2 尚朋堂英达讯MI-K19D电磁炉整机工作原理 78
4.1.3 尚朋堂SR-CH2008W电磁炉整机工作原理 91
4.1.4 尚朋堂SR-CH2008W(新款)电磁炉整机工作原理 103
4.2 苏泊尔部分型号电磁炉的整机工作原理 116
4.2.1 苏泊尔C19S01-A电磁炉的整机工作原理 117
4.2.2 苏泊尔C21A01电磁炉的整机工作原理 127
4.3 美的部分型号电磁炉的整机工作原理 138
4.3.1 美的SF183电磁炉的整机工作原理 139
4.3.2 美的MC-EF192H电磁炉的整机工作原理 148
4.4 九阳部分型号电磁炉的整机工作原理 160
4.4.1 九阳JYCP-19T电磁炉主电路板的工作原理 160
4.4.2 九阳JYC-19POWER电磁炉的整机工作原理 170
4.5 电磁炉万能电路板工作原理 176
第5章 电磁炉故障维修方法精要 182
5.1 电磁炉维修注意事项 182
5.2 电磁炉维修步骤 183
5.3 电磁炉电路原理图的绘制方法 185
5.4 电磁炉维修方法精要 185
第6章 电磁炉维修实例 188
附录A 电磁炉常见英文及缩写含义 211
附录B 部分电磁炉故障代码含义 214
1．科龙KC18-S01故障代码的含义 214
2．尚朋堂电磁炉故障代码的含义 214
3．万和电磁炉故障代码的含义 214
4．美的电磁炉SF164/174/184/194/204/214故障代码的含义 214
5．康宝电磁炉故障代码的含义 215
6．TCL电磁炉故障代码的含义 215
7．格力电磁炉故障代码的含义 215
8．东菱电磁炉故障代码的含义 215
9．格兰仕电磁炉故障代码的含义 215
10．富士宝电磁炉故障代码的含义以及故障检修方法 216
11．正夫人电磁炉故障代码的含义 216
12．坂田20LS8系列电磁炉故障代码的含义 217
13．格兰仕C20-H8B故障代码的含义 217
14．九阳电磁炉故障代码的含义 217
15．力邦电磁炉故障代码的含义 217
16．美联电磁炉自动保护出错屏显示代码的含义 218
17．澳柯玛电磁炉数码管显示故障代码的含义及排除方法 218
18．九阳JYC-18B电磁炉故障代码的含义 218
19．苏泊尔电磁炉常见故障代码的含义 218
20．三角电磁炉故障代码的含义 219
21．美的EP181、EP201电磁炉故障代码的含义 219
22．福田电磁炉故障代码的含义 219
23．奔腾电磁炉故障代码的含义 219
24．雅乐思电磁炉故障代码的含义 220
25．跃龙电磁炉故障代码的含义 220
26．康乐电磁炉故障代码的含义 220
27．迪科尔电磁炉故障代码的含义 220
28．创维部分电磁炉(C20ATV、C18ATT、C18ATL、CA1916E、CA1926E)故障代码的含义 221
29．精彩科技电磁炉万能板故障代码的含义 221
30．得昕电磁炉故障代码的含义 221
附录C 电磁炉常用稳压二极管型号、参数对照表 222
附录D 电磁炉常用贴片三极管型号、参数对照表 224
附录E 电磁炉主板电路图 227
1．尚朋堂SR-1607C电磁炉电路原理图 228
2．尚朋堂MI-K19D电磁炉电路原理图 230
3．尚朋堂SR-CH2008W电磁炉电路原理图 232
4．尚朋堂SR-CH2008W电磁炉(新款)电路原理图 234
5．电磁炉万能板主板电路原理图 236
6．苏泊尔C21A01电磁炉主板电路原理图 237
7．苏泊尔C19S01-A电磁炉主板电路原理图 238
8．苏泊尔C21S07电磁炉主板电路原理图 239
9．美的SF183电磁炉主板电路原理图 240
10．美的MC-EF192H电磁炉主板电路原理图 241
11．格力GC-16T电磁炉主板电路原理图 242
12．格力GL-SC20电磁炉主板电路原理图 243
13．万利达MC-1922电磁炉主板电路原理图 244
14．万利达MC-190Y电磁炉主板电路原理图 245
15．九阳JYC-21电磁炉主板电路原理图 246
16．九阳JYC-19POWER电磁炉主板电路原理图 247
17．九阳JYCP-19T电磁炉主板电路原理图 248
18．富士宝IH-P205C电磁炉主板电路原理图 249
19．富士宝P260电磁炉主板电路原理图 250
20．得昕TS-389A电磁炉主板电路原理图 251
21．得昕TS-588电磁炉主板电路原理图 252
22．半球HSN18B电磁炉主板电路原理图 253
23．半球CL-180D电磁炉主板电路原理图 254
24．TCL TC16FA电磁炉主板电路原理图 255
25．TCL TC19G电磁炉主板电路原理图 256
26．奔腾PC19N-C电磁炉主板电路原理图 257
27．爱庭DCL-2000AD电磁炉主板电路原理图 258
28．熊猫PJD-18电磁炉主板电路原理图 259
29．创维C18BTT电磁炉主板电路原理图 260
30．艾美特CE2015电磁炉主板电路原理图 261
31．三角RC-16A电磁炉主板电路原理图 262
32．华宝C20电磁炉电路原理图 263
33．乐邦LBC-20CH2/EH1电磁炉主板电路原理图 265
34．万家乐MC18A电磁炉主板电路原理图 266
35．容声CR-16B电磁炉主板电路原理图 267
36．长城IH-18电磁炉主板电路原理图 268
37．奇声C20A2-8电磁炉主板电路原理图 269
38．好太太C16A电磁炉主板电路原理图 270
39．百年红CF-18D电磁炉主板电路原理图 271
40．澳洲袋鼠UC18电磁炉主板电路原理图 272
41．易厨C16A电磁炉主板电路原理图 273
42．尚朋DZ-200X电磁炉主板电路原理图 274
43．华尔顿WP180B电磁炉主板电路原理图 275
44．希贵C-16电磁炉主板电路原理图 276
45．帅康(STUIO)ZM-18-S01电磁炉主板电路原理图 277
