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中央空调施工技术要求_中央空调施工技术

1.中央空调安装有哪些规范要求

2.电梯中央空调安装方法

3.中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊?回答好着加分 谢谢了 朋友们

4.商用中央空调的安装方法是怎样的

5.中央空调风道安装之流程分析

6.水源热泵中央空调管道敷设的技术要求有哪些,施工中应注意哪些问题。

中央空调施工技术要求_中央空调施工技术

在经济腾飞的今天,人们越来越注重生活水平质量的提高,而对于大金中央空调来说,选择的用户比较少,对于空调来说,成品的质量只占七三分之一,而且安装占2/3,因此大金中央空调安装的好坏决定其后期的使用寿命,如果按照好的话,就不会出现后期的漏水倒灌等现象,那么今天小编为大家介绍一下,如何进行大金中央空调的安装。

首先,在安装大金中央空调之前,要对房屋的整体安装规划有一个很好的了解,因为大金中央空调的安装一些管道需要隐蔽,因此安装大金中央空调必须在房屋没有装修之前,这样就能将大金中央空调的安装与装修的整体效果结合起来,能够保证大金中央空调的运行质量和效率。

其次,我们要注意大金中央空调的安装高度,它是在安装过程中至关重要的一环,不可出现问题,第一必须要符合安装的合理高度和安装规范,第二大金空调的安装高度要与家中的水电设施相配套,如果没有配套的话,空调的使用会很不方便,而且在日后的空调调整也会出现很多问题。

接下来,我们还要注意大金中央空调的排水管道必须在室外,这样就能够做到排水舒畅,同时时间长久之后也不会产生异味,更不会使水管出现堵塞现象,这样就不会使空调内的水管出现回灌,致使机器故障,而减少其寿命。如果不能将其排水管道留置在室外,那么应该予以安装的用户进行商量,看看是否能留出专用的漏水地方,这样也不会给大金中央空调安装之后出现后遗症。

最后,我们还要知道,大金中央空调在安装的时候其技术员常常会在安装的施工现场,一旦发现有问题的话,就会及时的进行补救,这样就会能够做到使用户满意。

关于大金中央空调安装的要点,小编就先简单地介绍到这里,尤其是第二步其安装的高度和位置,是特别重要的,大家在安装时特别留意一下。当然我们对房间整体的规划设计,注意大金中央空调的排水管道必须在室外这些问题也不能马虎。另外,如果大家想了解关于大金中央空调的其他问题,请继续关注我们土巴兔的官方网站,它会帮助大家解决生活的疑难问题,同时也真诚的希望可以帮助大家。

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中央空调安装有哪些规范要求

中央空调施工方案

施工方案的选择

在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

1 分项工程施工工艺流程图示:

机组位置的定位——机组组装或吊装

风管路安装工艺流程:

测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

水管路安装施工工艺流程:

测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

2 分项工程施工方法

风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:

测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装:

1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。

2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。

4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。

5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。

7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:

①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。

②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。

③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。

(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。

⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。

8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。

10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:

①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。

②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。

③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。

12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:

①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。

13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。

14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。

15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。

16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。

水管及部件的安装

在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。

钢管螺纹连接与管螺纹加工:

管螺纹加工:

从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

钢管焊接:

要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。

管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

电梯中央空调安装方法

中央空调的安装需要遵循一定的规范要求,以确保其安全、高效运行和良好的使用体验。以下是一些常见的规范要求:

安装位置:应选在通风、干燥、平稳、避免阳光直射的地方,同时应保证空调室外机距离烟囱、通风口、门窗等有一定的距离。

安装高度:室内机应距离地面1.8米以上,室外机应距离地面0.5米以上。

电源要求:应使用独立电源,并符合电源线规格及安全标准。

排水要求:应保证排水畅通,避免水流逆向和漏水。

铜管要求:应选用质量可靠、铜质良好、厚度适当的铜管,铜管长度应符合标准,弯曲半径不应小于管径的3倍。

管道施工:管道布置应合理,保证水平、垂直,并严格按照相关标准要求进行施工,避免漏氟等问题。

安装结构:应采用稳固、坚实、可靠的支架和固定件进行安装,避免安装不平稳、摇晃、噪音等问题。

空气流通:室内机应保证空气流通,不得遮挡或堵塞。

总之,中央空调的安装应严格按照相关标准和要求进行,以确保其正常运行和安全使用。如果您需要安装中央空调,建议寻求专业安装服务商的帮助。

中央空调工程施工方案 设计 根据什么来定 怎么定啊?回答好着加分 谢谢了 朋友们

电梯中央空调安装主要分为以下几个步骤:

1.方案设计:根据电梯内部结构及面积、需求、使用人数等因素,制定具体的方案设计,包括空调数量、位置、管道布局等。

2.施工准备:制定电梯中央空调施工计划,组织施工队伍和工程材料,并对施工现场进行安全考虑和准备。

3.安装空调主机:首先安装空调主机,主要分为水系统和风系统两种。水系统需要安装水冷却塔、水泵和水管路等设备;风系统则需设置风管和风机等设备。安装完毕后需要对两个主机进行连通并调整。

4.安装管道布局:布设所有管道,分为水循环管道和风系统管道两种,分别连接空调主机和室内机组,注意管道的安装位置和走向。

5.安装室内机:将各个机组按照预定位置进行安装,将管道连接好并调整,设置空气回流和净化设备,安装控制面板和电缆。

6.电气系统管道安装:安装电线管道,根据现场实际情况敷设电缆。

7.调试及验收:对安装的电梯中央空调进行调试和检验,确保电梯中央空调正常运行。进行运行测试,观察空调运行状态是否正常。验收合格后进行正式投入使用。

总之,安装电梯中央空调需要考虑到具体的空调安装位置、管道布局、空调主机配置等因素,需要按照相关标准和技术流程进行安装,确保电梯中央空调能够正常运行。

商用中央空调的安装方法是怎样的

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中央空调工程,是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

(一)中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-97

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-97

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961

(二)中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1 设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等;

b、有关的专业技术规范及安装技术要求;

c、机器设备的装箱清单;

d、准备好设备安装所需辅助材料;

1.2 设备安装方法

a、设备基础检查验收 机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1有关规定,作好基础检查验收记录;

b、机械设备开箱检查 核对箱号和箱数、检查外包装有无破损;核对设备名称、型号和规定是否与设计一致;检查清点设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等;作好设备开箱检查记录;

c、放线 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线,划定安装基准线;

d、就位 设备就位后,设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合有关规定要求;

e、找平 根据设备本身要求,易振动的设备一般底座下放置减振垫,减振垫的厚度要均匀,一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择设备的工作面;支撑滑动部件的导向面;保护转动部件的导向面或轴线;部件上加工精度较高的结构上,宜选在可调的部位,两侧点距离不宜大于6米;

f、固定 设备较重或有振动的设备,需作设备基础,基础预留地脚螺栓孔,地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜,与孔壁的距离应大于15mm,且不应碰孔底,表面油污和氧化皮应清除干净,螺栓露出螺母,其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3,螺丝部分应涂少量油脂;灌浆前,基础应清洗洁净,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度;在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗 有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96 第五章第一节的有关规定要求;严禁用金属等利器刮洗设备表面;

h、安装特殊要求 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风机与风管连接时,不允许强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志 每台设备安装完成后,在操作面必须标记设备位号(设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致);

1.3 设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件:设备及其附属设备,管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全。其中:设备的精平和几何精度经检验合格;润滑、冷却、水、电气(仪表)控制等附属装置均应按系统检验,并应符合试运转的要求;需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求;试运转组织已落实,参加试运转的人员应熟悉设备的构造,性能,设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容 单体设备的空负荷试运转、负荷试运转;

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到;各种电器仪表及润滑装置,其动作灵敏可*;点动设备时,没有磨擦卡阻及异声响;风机启动时应关小进风门,随风机的正常运转,逐渐开启进风门,并不得在喘震区停留,设备运转时,如有异常情况应立即停车,排除故障后再试。经过规定时间的试运转,轴承温度、润油温度正常,设备运行平稳、声音正常,其它技术指标符合设备技术文件的要求,视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1 设备安装方法(与通用设备安装不同处) 机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时,要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*,位置正确,有预埋件的可在预埋件上焊吊杆,吊杆丝扣应为100mm左右为宜,以备调整水平,没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货,组装时,各功能段应符合设计规定的顺序和要求,各功能段之间的连接应严密,水路畅通。现场组装的机组,漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验,试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*,风机盘管安装的位置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密;风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固,风管与风机盘管采用软连接,以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸,清楚工艺流程及管道,管件,阀门的材质,规格型号,连接方式,支吊架形式,并结合施工现场理解设计意图,明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验,不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理,直到露出金属光泽再刷红丹防锈漆两遍,管两端各留100mm不刷,已备焊接,管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。焊缝要求宽度均匀,无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度,破向应符合设计要求,冷却水供水管坡向进口及立管,冷却水回水管坡向使水低头走,凝结水管破向使水低头走。管道坡度,可用吊杆螺栓或支座与管道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水,供水回水管为一个试验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82的规定。

4、 风管制安

a、制作风管采用电剪联合咬口机,折弯机等设备,风管咬缝必须紧密、宽度均匀 无孔洞胀裂等缺陷,纵向缝应错开,风管外观应平整,折角平直、端面平等,风管与法兰接应牢固,翻边量符合要求,风管单位面积漏风量应符合规范规定。

b、法兰焊接应牢固尺寸正确,法兰孔距应符合设计要求,螺孔应有互换性,采用砂轮锯下料,胎具对口,台钻打孔。

c、风管吊架安装必须放线,以确保风口位置正确,美观。

5、 保温

5.1 管道保温 保温材料为软聚氨脂管壳,保温管壳要紧贴外壁,这就要求定购保温材料时,管壳内径要准确。管壳的每段接头处及纵缝处要严密不留纵隙,管道阀门法兰处保温应便于单独拆卸更换。保温层在该处应留出足够的空隙。一般为螺栓长度加25-30mm,然后用同样的保温碎料填补空隙。沿管道长度每隔300-350mm捆扎两道。玻璃丝布保护层施工时,其搭接宽度符合规范规定,搭接均匀,松紧适度。

5.2 风管保温 采用带铝箔超细玻璃棉板,首先将风管除去灰尘,然后将涂了胶的保温钉均匀地粘在风管表面,然后将超细玻璃棉板穿钉子贴合于风管表面,用压板将保温层压紧。要求拼搭整齐,小块的保温板应放在风管上部,所有接缝处都应塞满填料,不得有缝隙,最后用铝箔胶带密封所以接缝,法兰处的保温做法见管道保温。

三、空调系统安装工程控制要点

1、分项工程控制要点

a、承担管道焊接工作的焊工均必须持证上岗;

b、焊缝内部质量外观,质量必须符合规范的规定;

c、管道支架必须按标准图制作安装,其固定方式和强度一定符合规范标准图集的要

d、管道坡度破向正确,放气阀设置合理;

e、管道与设备出口短管连接中心线应对正,不得强制连接,支吊架的设置应合理,不得使设备承受来自管道的外应力。

2、风管及相关空调部件安装工程质量控制要点

a、风管制作必须符合规范要求;

b、风管安装轴承和标高应正确,与风道吊卡接触良好,牢固;

c、空调系统各法兰连接应平行、严密、垫料均匀不突出,法兰螺栓应禁固、螺栓方向一致;

d、风口安装位置标高应正确,三个以上风口安装应整齐协调,方位一致,风口排列在同一轴线上,风口本身无变形、无损坏、调节灵活,与装修面贴实无缝。

e、系统风管的漏风量不得大于规范要求;

3、 保温工程质量控制要点

a、保温层应平整密实、厚度均匀包扎牢固无裂缝,空隙等缺陷,特别注意三通保温质量;

b、保温钉要粘接牢固,每平方米不少于规定数量,排列距离应均匀;

c、法兰接口处应用与管件相同的保温材料封严;

d、所有防潮层接口均应用铝箔胶带封严,不得胀裂和脱落;

e、保护层施工时应搭接均匀松紧适度。

中央空调风道安装之流程分析

商用中央空调施工安装流程是怎样的呢?中央空调工程施工的一般顺序为:施工准备→配合土建预留、预埋→管道支、吊架制作→设备、附件检验→设备、管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统冲洗→系统调试。现针对各个工序中应该注意的事项总结如下:

1.施工准备

俗话说:“兵马未动,粮草先行”,施工准备是一个非常关键的工序,是后续工序的基础。实际上施工准备阶段是管理项目者最忙的时候,除了充分研究合同、图纸等文件做到心中有数、做好施工组织方案外,还需要和各方沟通协调解决以下问题:施工用水用电;生活区位置和生活用水用电;材料堆放位置(既要离施工现场比较近,又不能影响别的专业施工);库房位置(用来堆放工机具和各种阀件等辅材);材料计划编制(要有一定余量,因为每个工程都会有边角料,所以不能按照图纸上的尺寸编制,需求量大的管件计划时要在图纸的基础上多计划一些);材料采购并确定材料进场时间;准备好开工前的资料(技术文件报审表、动工报告、安全技术交底等);对工人进行安全施工教育;准备工机具;特殊工种的工人(如焊工、电工等)要持证上岗。总之,施工准备是一种很繁琐,需要考虑很多问题的工作。

2.配合土建预留、预埋

在土建开始施工时,一定要注意配合土建进行预留、预埋工作。管道进出建筑物的地方定要做好套管预埋。尤其剪力墙上的预留洞非常重要,大部分工程一土建施工完毕以后,剪力墙上是不允许私自开洞的。如果机房在地下室,就更要密切注意土建方的施工,避免出现机房设备还没到机房,吊装孔已经被封闭的情况。

3.管道支、吊架的制作和安装

支、吊架的材料、型号一定要按照规范要求选取,因为这牵涉到安全问题,也是监理关注最多的地方。材料到场后要先做好资料,请监理报验签字;支吊架安装前,必须要先除锈再刷漆;支吊架安装时,尤其是主机房里面的支吊架安装要注意几个问题:超过dn200的管道尽量做支架不要做吊架,避免影响建筑物结构;吊架尽量安装在梁上,不要打在顶上,让吊架承受剪切力,而不是拉力;不管支架或吊架,横担都不要做太长,避免跨度太大而下垂,使主机或水泵进出口上的软接受力而变形。

4.设备、附件检查

设备和附件检验是为了保证系统可靠性,避免运行时出现不必要的问题。设备到场后要在监理在场的情况下开箱,并把随箱所带的资料保存好;带电设备要做单机试运转;阀门要抽检做耐压试验,尤其是关键位置的阀门,比如集分水器之间的旁通阀、主机进出口之间的旁通阀还有冬夏季转换阀门最好全做。

5.管道安装

工程干的好坏,是否中规中距,都取决于管道安装是否规范合理。主机房管道安装应该遵循粗管走下,细管走上,小管让大管,有压管让无压管的原则。管道安装前要先除锈刷漆;管道连接时,除了法兰和不容易焊口的地方,其它地方都尽量先点上,最后由技术过硬的焊工统一施焊。这样既能使管道做得美观,又能避免焊工技术参差不齐造成打压的时候漏点过多。主机、水泵进出口上面的阀门尽量做在一条水平线上,并且使阀柄处于便于操作的位置。主机和水泵进出口安装排污阀时也要安装在一条线上,这样有利于做排水沟。每一趟管路的最高点要安装自动排气阀,避免管道里面存气,影响水路循环。有供冷需求时,管道和支吊架中间要加防腐木托,避免发生冷桥,使支吊架上出现冷凝水。管道安装时有很多阀门都需要螺栓连接,螺栓安装时要把平弹垫片都装上,避免运行时管道震动,时间长了螺母松动而漏水。如果管道上面需要安装补偿器,要注意补偿器的两端都要打上固定支架,使补偿器只能前后伸缩,而不能上下错位。

6.管道系统实验

管道系统实验是一道即使没有监理也不能自欺欺人的重要工序。做管道严密性实验时,不仅要观察压力表,还要仔细检查焊口和螺纹连接处是否渗水,看不清楚的地方最好用手摸一下。因为接口处少量渗水的情况下,压力表的压力是没有明显变化的,但是这些少量渗水日积月累却能破坏吊顶。对于冷凝水管道的灌水实验也是必不可少的。虽然冷凝水管不能有倒坡是常识,但在很多工程都经常出错。

7.防腐绝热

管道实验完毕后,就开始做防腐绝热。保温一般用的是橡塑材料。保温厚度要按照图纸要求选用,保温时一定要注意保温管和管道型号一致。如果保温管和管道中间有缝隙,冷凝水会存在于保温管里,时间长了,会造成保温管开胶,漏水。管道安装时,尽量先把合适的完整保温管套上,把连接口留出来,这样不仅能加快施工速度,节省保温胶和胶带,而且减少保温管接口,减少漏点。

8.系统冲洗和调试

清洗管道时一定要把主机进出口的阀门关,把旁通打开,充水后进行整体循环,10分钟后排出;如此反复几次,直到排出的水不浑浊,没有泡沫为止;然后打开过滤器,清理滤网。

系统调试时,要由专职调试人员检查电路是否正确,阀门开启是否正确,然后先开补水泵,把系统灌满水后,开启潜水泵、系统循环泵,最后开启主机,进行调试。以上这些步骤就是河南一冷小编为大家介绍的整个商用中央空调施工安装流程。

水源热泵中央空调管道敷设的技术要求有哪些,施工中应注意哪些问题。

中央空调,又称空气调节系统。安装中央空调我们首先应该先了解中央空调风道是什么以及有什么作用,(了解完之后,接下来的安装工作就会简单方便和省事很多!)其次我在介绍如何安装中央空调风道。

中央空调风道,生活中人们常常成为风管,作用是将空调机器内出的风引导到需要的位置的管道。制作风道常常一般采用夹芯板,聚氨酯板以及铁皮(铁皮在这三种材料中使用的频率相对较多,因为价格便宜、轻便、利于清洁等众多优势),然而一般会使用到风道的中央空调一般多为风管送风式中央空调。

中央空调风道安装应该在地面组装完成的工作有:风道支架的制作,风道支架的安装,风管连接,风道安装!下面我们就开始详细介绍中央空调风道安装的方法!

  中央空调风道安装方法:

一、首先邀请各部门在施工现场进行配合以及进行专业仔细认真的检查!

二、安装中央空调风道系统需要在建筑主体已经完工,场所具有一定的洁净度,并且无较大污染的环境条件下进行!(因为中央空调风道在很大程度上起着净化空气的作用,所以说需要保持在安装中央空调风道的时候的环境!)

 

三、在建筑施工阶段的时候,要做好预埋件、预留孔等工作!预留的孔应该要做到比中央空调风管实际的横截面每边尺寸大100mm左右,在安装中央空调风道的时候应该尽量的使用建筑施工时使用的脚手架塔吊以及井架等设施!

四、对于中央空调风道这种空气净化系统的安装,应该在建筑内装修以及地面做好之后,室内无太多灰尘源以及具有防尘措施的条件下才能实施中央空调风道的安装!

五、中央空调风道的安装,最好是利用厂房里面的设备安装完成或则是设备基础已经确定,设备的连接管,以及罩体方位已经确定的情况下面进行安装工作!

六、安装开始的时候,应该由有关施工技术人员向班组人员进行技术交底工作,其中内容应该包括有关的技术标准与措施安全质量以及注意事项等核心内容!

以上是我对中央空调风道安装的简单介绍,希望可以帮助到您,不过一般安装空调都会选择专业的公司进行安装,因为后期维护也很麻烦!

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1沿地面敷设的管道要隐蔽,以免挡路。管道最低点应比地面高150mm。

2管道布置应尽量避免在管道中形成“气袋”和“液袋”。

3管道最高处应有放气装置,管道最在低处应有排污阀。

4管道穿越伸缩缝、沉降缝时,应采取相应的技术措施。

5空调水管穿越空调机房的防火墙时应采取固定措施使管道可向墙的两侧伸缩。

6管道的水平安装,宜有2~5‰的坡度

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